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注塑行業(yè)你要懂的雙色注塑機模具設計原理

來源：東莞市臺富機械有限公司發(fā)布時間：2019-08-29 點擊量：2268

制作硬膠一次，軟膠2次，透明一次，不透明2次;特殊情況必須首次不透明，橡膠必須耐高溫，不會被第二透明橡膠分解，塑料成型溫度一次，溫度低時成型2次；當它是硬質橡膠時，橡膠化合物的比例首次大，而小的則是第二次。以上是制作雙色注塑機雙色模具的基本原則，否則模具會有報廢的危險;另外，在密封時，盡量使用接觸式密封膠而不是插入式密封膠，即使建議客戶修改產(chǎn)品，也應盡量使用UCH通膠、側鎖、模胚、導柱套必須上下對稱，否則當后模旋轉180度時，將與前模不配合。雙色模可分為單腔雙射(射彈后芯旋轉，或滑塊控制不需要旋轉)，旋轉雙色(平行槍口雙色和直角雙色)。

1、雙色注塑機雙色模具的收縮必須根據(jù)產(chǎn)品材料類型、產(chǎn)品結構、尺寸精度要求等因素來確定，但一般來說，雙色模具的第一產(chǎn)品和第二成型產(chǎn)品的收縮是同步的。把它們放在一起。此時必須考慮兩種材料的界面效應，縮率的差異，第一種材料是否比第二種更耐高溫，不會被第二種膠分解。

2、雙色注塑機的參數(shù)需要了解如下：1，噴嘴之間的距離2，每個噴嘴的噴射體積，以確定使用哪個顏色和哪個噴嘴;3、設置位置距離和最大噴射行程參數(shù)4、轉臺的尺寸和軸承重量;5、轉臺上的水回路、油路和電路的配置，噴嘴的深度不應超過面板的40毫米，兩個定位環(huán)必須設計在后模的底板上。